Bądź różnicą
Aby wyprodukować wąż hydrauliczny, najpierw wykonaj gumowy arkusz, a następnie umieść go w pokrywie wytłaczarki z miękkim mandrylem z materiałów PP, to jest guma wewnętrzna, jest to guma NBR odporna na oleje o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie.
Mandryl jest bardzo ważny, ponieważ będzie miał wpływ na pomiar średnicy wewnętrznej węża.Musimy więc kontrolować tolerancję mandryla w zakresie od 0,2 mm do 0,4 mm.Jeśli średnica zewnętrzna mandryla stanie się o 0,5 mm większa niż standardowe żądanie, zrezygnujemy z tego.Z drugiej strony wysuszymy go i pozostawimy mandryl nieużywany przez co najmniej 24 godziny.
Drugim krokiem jest przygotowanie drutu stalowego, użyliśmy szybkich maszyn do łączenia, ten rodzaj maszyny może sprawić, że grupa drutu stalowego będzie bardzo płaska, nieskrzyżowana i mniejsza różnica długości.
Po trzecie, po zakończeniu obróbki drutu stalowego, musimy wykonać oplot z drutu stalowego i spiralę na wewnętrznej gumie.Ale wcześniej istnieją chłodniejsze pojemniki, które mogą utrzymać temperaturę od -25 ℃ do -35 ℃, aby wewnętrzna guma uniknęła odkształcenia.A potem do ponownego wytłaczania zewnętrznej gumy;tym razem guma musi być gumą SBR/NR o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i ścieranie.Tymczasem specjalny nadruk marki OEM zostanie umieszczony na osłonie węży.
Wykonując węże 2SN oraz węże 4SP, 4SH, musimy dodać środkową gumę między stalowym drutem, aby była ona mocno przyczepna i mocna.Jest to ważny krok, aby zapewnić wysokie ciśnienie robocze węży, dlatego zwracamy większą uwagę na materiały gumowe.
Czwarty, aby owinąć szmatką osłonę węży, a następnie wykonać wulkanizację, temperatura wulkanizacji musi wynosić 151 ℃, ciśnienie robocze 4 bary i 90 minut.Po tym etapie guma ulega zmianie jakościowej.
W końcu, po tych wszystkich pracach, węże są już ostatecznie ukończone, co musimy zrobić, to przetestować ciśnienie robocze, jeśli wąż nie przecieka i przejdzie testy sprawdzające, mogą przejść do pakowania.
W przypadku linii produkcyjnej łączników wszystkie są zgodne ze standardem Eaton, użyliśmy litej stali węglowej nr 45 do wykonania złączek zaciskanych oraz stali węglowej nr 20 do wykonania okuć.
Pierwszy do cięcia materiałów na różne długości.Materiały muszą wykonać kucie na gorąco, może to zwiększyć wytrzymałość materiałów, więc złączka nie pęknie podczas montażu z wężami.
Drugi to wiercenie otworów pod okucia, użyliśmy półautomatycznych wiertarek, aby zaoszczędzić na kosztach.
Istnieje 50 zestawów maszyn CNC i 10 zestawów automatów do toczenia nici. Podczas przetwarzania nasi pracownicy muszą przetestować nić za pomocą miernika go-no-go.
Trzeci, to czyszczenie i cynkowanie, istnieją trzy alternatywne kolory: srebrno-biały, niebiesko-biały i żółty.Losowo wybierzemy próbki do wykonania testu w mgle solnej, aby kontrolować żywotność dopasowania.
W końcu do zaciśnięcia nakrętki, sprawdzenia ciśnienia roboczego i uszczelnienia.
Nasza fabryka ma ścisły system produkcji i system monitorowania jakości.Każdy proces posiada kartę odpowiedzialności i musi być podpisany przez odpowiedzialnego pracownika.Jeśli występują problemy z jakością, osoba odpowiedzialna musi ponosić odpowiednie obowiązki.Dodatkowo w firmie pracuje kierownik kontroli jakości, który nadzoruje każdy etap produkcji.
Jakość to nasze życie, jakość sprawia, że Sinopulse się wyróżnia, jakość to nasza karta atutowa, Sinopulse to najlepszy wybór.
Bądź pewny siebie
„Sinopulse może komunikować się z nami bardzo szybko, zna nasze potrzeby i może pomóc w naszych potrzebach. Jesteśmy bardzo wdzięczni za to i za wszystko, co dla nas zrobili”powiedział pan Evenor Argullo.
“Kupujemy węże i złączki od Sinopulse od 10 lat, nigdy nie ma żadnych problemów z jakością i mogą załatwić wszystkie dokumenty, o które prosi nasz rząd. Sprawiają, że wierzę w produkty wyprodukowane w Chinach, a ja kocham Sinopulse, kocham Chiny.“Powiedział Sandro Vargas.
Jesteśmy tak doceniani przez naszych klientów, że jakość daje nam pewność.Dlatego tak ważne jest, aby zawsze dbać o jakość.
Przed produkcją musimy wykonać wiele testów.
Po pierwsze, musimy przetestować wytrzymałość gumy i drutu stalowego, cała guma musi osiągnąć co najmniej 12 MPa, a wytrzymałość drutu stalowego musi wynosić 2450 Newton i 2750 Newton.
Po drugie, aby przetestować twardość gumy Shore'a, guma musi być SHORE A82-85.
Po trzecie, aby symulować wulkanizację, aby obserwować czas przypalania gumy wewnętrznej, gumy środkowej, gumy zewnętrznej, są to najbardziej importowane dane do kontrolowania mieszania gumy.
Po czwarte, przetestować starzenie się gumy, aby opóźnić starzenie się gumy i przedłużyć jej żywotność
Po piąte, używamy płaskiej maszyny wulkanizacyjnej do testowania kleju między gumą a drutem stalowym, jest to bardzo ważne, aby kontrolować ciśnienie robocze węży, dlatego zawsze zwracamy większą uwagę na wykonanie tego testu, aby upewnić się, że używamy najlepszej jakości materiały.
Po wyprodukowaniu, najpierw musimy wykonać próbę ciśnienia roboczego dla każdego węża po wulkanizacji, jeśli jeden wąż nie przejdzie testu, nie wyślemy tego węża do naszego klienta.
Poza tym przetniemy wąż z przodu iz boku, aby sprawdzić klej z gumy i drutu stalowego.
Po drugie, musimy przetestować ciśnienie niszczące każdego zamówienia.Musimy użyć tego węża o długości co najmniej jednego metra, zmontowanego ze złączką i wtyczką, zainstalować go na urządzeniu do badania rozerwania i podawać ciśnienie aż do pęknięcia węża i zapisać ciśnienie zerwania w przeciwieństwie do normy DIN EN.
Na koniec musimy wykonać testy impulsowe, aby kontrolować żywotność węży.Musimy przeciąć 6-częściowe węże o długości co najmniej jednego metra, zmontowane ze złączkami, zainstalować na urządzeniu do testowania impulsów, wprowadzić olej hydrauliczny i zasymulować ciśnienie robocze i temperaturę roboczą maszyn, teraz możemy sprawdzić, ile razy wąż będzie łamanie.To badanie zawsze spędza pół miesiąca, nie przestawaj.
Według naszych testów wąż 1SN może osiągnąć 150 000 razy, wąż 2SN może osiągnąć 200 000 razy, a 4SP/4SH może osiągnąć 400 000 razy.
Ze względu na najlepsze materiały, których używamy, więc mamy pewność
Ze względu na zaawansowane maszyny, których używamy, więc mamy pewność
Ze względu na profesjonalnych pracowników, których mamy, więc mamy pewność
Ze względu na najbardziej niezawodne produkty i doskonałą obsługę, nasi klienci są zadowoleni z Sinopulse.
Będziemy go utrzymywać i ulepszać.